Hva er de viktigste forskjellene mellom bruddslanger og vanlige hydrauliske slanger?

Trykkvurdering og konstruksjon:
Bruddslanger : Designet for å motstå ekstremt høyt trykk, ofte over 15 000 psi (103 MPa), med flere lag med høy strekkståltrådflette- eller trådstauforsterkning for å håndtere høytrykkspulsering og vibrasjoner under hydrauliske bruddoperasjoner.
Vanlige hydrauliske slanger: Vanligvis vurdert for lavere trykk, vanligvis opptil 5.000–10.000 psi (34–69 MPa), med færre forsterkningslag, noe som gjør dem uegnet til bruddprogrammer.

Materialkomposisjon:
Bruddeslanger: Bruk svært slitasje-resistente og kjemiskresistente indre foringer (f.eks. Hydrogenert nitrilgummi, termoplastisk polyuretan) for å motstå slipende bruddvæsker (f.eks. Sandbelastet væsker) og harde kjemikalier. Det ytre dekselet er ofte laget av værbestandig syntetisk gummi (f.eks. Kloroprengummi) for å beskytte mot UV-eksponering og ozon.
Vanlige hydrauliske slanger: Bruk gummiforbindelser med generell formål (f.eks. Nitrilgummi) for den indre foringen, som kanskje ikke motstår slitasje eller kjemikalier så effektivt.

Koblingsdesign:
Bruddeslanger: Funksjonsintegrerte koblinger eller spesialiserte høytrykksbeslag (f.eks. API 7K-kompatible) som er krympet eller vulcanisert på slangen for å sikre lekkasjefrie tilkoblinger under ekstremt trykk og vibrasjon.
Vanlige hydrauliske slanger: Bruk vanligvis standard gjengede eller hurtigkoblingskoblinger, som kanskje ikke oppfyller kravene til trykk- eller holdbarhet i bruddoperasjoner.

Temperaturområde:
Bruddeslanger: Konstruert for å fungere i et bredere temperaturområde, ofte fra -40 ° F til 250 ° F (-40 ° C til 121 ° C), for å imøtekomme miljøforholdene for bruddsteder.
Vanlige hydrauliske slanger: generelt vurdert for et smalere temperaturområde, typisk -20 ° F til 180 ° F (-29 ° C til 82 ° C).

Overholdelse og sertifiseringer:
Bruddeslanger: Må i samsvar med bransjespesifikke standarder som API 7K, API 16C eller ISO 14693, som definerer ytelseskrav for høytrykksvæskeoverføring i olje- og gassapplikasjoner.
Vanlige hydrauliske slanger: Følg generelle hydrauliske slangestandarder som SAE J517 eller EN 853, som ikke adresserer de ekstreme forholdene for bruddoperasjoner.

Applikasjonsspesifikke funksjoner:
Fraktureringsslanger: Inkorporere funksjoner som antistatiske lag, flammebestandige deksler eller spesialisert rustning (f.eks. Rustfritt stål) for å beskytte mot farer som hydrogensulfid (H₂s) eksponering eller miljøer med høye temperaturer.
Vanlige hydrauliske slanger: Ikke inkluderer disse applikasjonsspesifikke forbedringene.